Présentation de la ligne de production de supports photovoltaïques

La ligne de production de supports photovoltaïques est conçue pour intégrer le chargement de matériaux, le stockage de bandes, le formage par pliage à froid, la découpe hydraulique, le déchargement, le tournage et l'empilement dans un processus de fabrication coordonné En combinant plusieurs étapes de production au sein d'une seule ligne intelligente, le système prend en charge le traitement continu des profils de supports photovoltaïques en forme de C et en forme de U tout en réduisant les transferts de matériaux inutiles entre des équipements séparés.

La ligne de production est configurée autour de la séquence complète de traitement des profilés de support photovoltaïques De la manipulation initiale de la bande d'acier au déchargement final et à l'empilage des produits formés, chaque unité fonctionnelle est agencée pour supporter un mouvement stable des matériaux et une production coordonnée La disposition du sol peut également être personnalisée en fonction de l'espace de production disponible et des exigences du projet.

Configuration de l'équipement de la ligne de production de supports photovoltaïques

La ligne de production de supports photovoltaïques se compose de plusieurs unités fonctionnelles couvrant la préparation des matériaux, le profilage, la découpe, le déchargement et la manipulation des produits finis.

La section de chargement et de stockage intelligent prépare et fournit du matériel au processus de formage, tandis que la section de formage et de cisaillement par pliage à froid complète la découpe hydraulique de formage et d'asservissement de profil Après formage et découpe, l'équipement de déchargement, de déplacement, de retournement et d'empilage gère les profilés finis et les organise pour un stockage ou un transport ultérieur.

Cet agencement d'équipement intégré aide la ligne à maintenir un flux de travail continu depuis la manipulation des matières premières jusqu'aux profils de supports photovoltaïques finis.

Paramètres de la ligne de production de supports photovoltaïques

La ligne de production est conçue pour les profils de support photovoltaïque en forme de C et en forme de U et peut être configurée selon les spécifications requises du produit et la disposition de production.

La gamme de spécifications de produits répertoriée permet à la ligne de production de supports photovoltaïques de traiter différents profilés en acier en forme de C et de U dans la configuration d'équipement indiquée. La zone de production peut également être ajustée en fonction de la configuration réelle de l'usine, offrant ainsi une plus grande flexibilité lors de la planification de l'installation de la chaîne de fabrication complète.

Processus de formage d'acier intégré en forme de C/U

Une partie centrale de la ligne de production est la machine de formage par pliage à froid en acier en forme de support PV C/U. La bande d'acier traverse la section de formage où elle est progressivement façonnée dans le profil requis avant d'entrer dans le processus de découpe hydraulique par asservissement.

L'agencement coordonné de formage et de découpe permet au traitement des profils et au contrôle de la longueur de fonctionner dans le même flux de production, Cela réduit le besoin de transférer des profils semi-finis entre un équipement de formage et de découpe indépendant et prend en charge une disposition de fabrication plus intégrée.

Le système convient à la plage d'acier en forme de U spécifiée de 41.21 à 41.82 et à l'acier en forme de C avec une hauteur de taille de 30.60 et une largeur inférieure de 50.160.

Chargement et stockage intelligents des matériaux

La préparation des matériaux est assurée par l'unité intelligente de chargement et de stockage, qui comprend un dérouleur, une soudeuse automatique à alignement de tête et une unité de stockage de bandes d'acier.

Le dérouleur fournit la bande d'acier à la ligne de production, tandis que l'équipement de soudage et de stockage associé supporte la continuité du matériau avant que la bande n'entre dans le processus de formage L'unité de stockage de la bande d'acier, ou boucleur, assure une fonction intermédiaire de stockage du matériau au sein de la ligne et aide à coordonner l'approvisionnement en matériau avec le traitement en aval.

En intégrant ces fonctions dans la ligne de production de supports photovoltaïques, la préparation des matériaux fait partie de la séquence de production automatisée globale plutôt que d'un processus isolé en amont.

Déchargement automatisé et empilement de précision

Après le formage et la découpe du profilé, les composants finis des supports photovoltaïques entrent dans la section de déchargement et d'empilage Cette partie de la ligne intègre un équipement de déchargement de précision, un équipement de déplacement de matériaux CNC, une unité de tournage intelligente et un équipement de stockage et d'empilage.

Ces unités travaillent ensemble pour transférer les profilés finis loin de la section de formage et de coupe, ajuster leur position, les tourner lorsque le processus de manipulation l'exige et les organiser dans la zone d'empilage.

L'intégration du déchargement et de l'empilage dans le même système de production réduit le recours à des étapes de manutention manuelle distinctes et crée un processus de fabrication plus complet, depuis les bandes d'acier jusqu'aux profilés finis empilés.

Efficacité de production et gestion intelligente

Selon les spécifications de l'équipement existant, la chaîne de production intelligente peut atteindre une production quotidienne de 100 tonnes, soit environ 2,5 fois celle du mode de production traditionnel indiqué, tout en ne nécessitant que 2 personnes pour son fonctionnement.

La ligne est également conçue autour de besoins en main-d'œuvre inférieurs, d'une consommation d'énergie réduite, d'un chiffre d'affaires de production plus rapide et d'un dispositif de production compact. Les fonctions de transmission cloud permettent d'enregistrer la quantité de production et la consommation d'énergie des équipements en temps réel, fournissant au personnel de production des informations d'exploitation pendant le processus de fabrication.

Ces fonctions combinent l'automatisation des équipements avec l'enregistrement des données de production, permettant à la ligne de production de supports photovoltaïques de prendre en charge à la fois la fabrication de profils physiques et la gestion quotidienne de la production.

Avantages des coûts d’exploitation

Sur la base des données de production fournies, la ligne intelligente peut réduire les coûts de traitement d'environ 800 yuans par tonne par rapport au mode de production traditionnel indiqué. Le coût d'exploitation déclaré de la ligne de production intelligente est d'environ 50,80 yuans par tonne, contre 150 yuans par tonne pour le mode de production traditionnel.

Cette différence est associée à l'arrangement de production intégré, aux besoins réduits en main-d'œuvre, à la manutention coordonnée des matériaux et aux processus de production automatisés de la ligne.

Pour les fabricants de supports photovoltaïques évaluant les méthodes de production, ces chiffres fournissent une référence directe pour comparer le modèle de production intelligent indiqué avec le mode de production traditionnel dans les conditions de fonctionnement fournies.

Principaux avantages de la ligne de production de supports photovoltaïques

La ligne de production de supports photovoltaïques combine plusieurs étapes de traitement en un seul système de fabrication, couvrant le chargement des matériaux, le stockage, le formage de l'acier en forme de C/U, la découpe, le déchargement, le tournage et l'empilage par servo-suivi.

Ses principaux avantages comprennent l'utilisation de produits et de procédés brevetés, une production quotidienne déclarée de 100 tonnes, des besoins en main-d'œuvre réduits de 2 personnes, ainsi que l'enregistrement en temps réel des quantités de production et de la consommation d'énergie des équipements grâce à la transmission cloud.

La ligne combine également une efficacité de production élevée, une consommation d'énergie relativement faible, une manutention manuelle réduite, un chiffre d'affaires de production plus rapide et un agencement d'équipement compact. Associée à des exigences personnalisables en matière d'espace au sol et à la prise en charge de différentes spécifications en acier en forme de C et de U, la ligne de production peut être adaptée aux différentes configurations de fabrication de supports photovoltaïques et aux exigences de production.