Введение

Jinbolida Precision Machinery, основанная в 2010 году, превратилась в ведущего эксперта по цифровым решениям для фабрик За 15 лет компания расширилась в глобальном масштабе, достигнув таких вех, как 15 лет работы, 326+ патентов, и обслуживая более 120 стран. 333 000 м2 Smart Park Джинболиды и более 500 прецизионного оборудования позволяют высококачественные, индивидуальные решения производственных линий, поддерживаемые глобальными центрами НИОКР и дочерними компаниями.

Ядро глобальной конкурентоспособности: цифровые инновации и точность нанометрового уровня

Обслуживание глобальных отраслей

Джинболида обслуживает такие отрасли, как строительство и стальная конструкция, фотоэлектрическая и солнечная энергия, автомобильные компоненты, железнодорожный транзит и инфраструктура. Успех требует технологического превосходства, точности и интегрированной цифровизации.

Прорывы в точной инженерии

Передача с точностью нанометрового уровня

Эта технология представляет собой основную компетенцию компании.

• Этот сверхточная трансмиссия возможности были разработаны с помощью ключа партнерство с ведущими университетами таких как Шаньдунский университет.
• Это важно для обеспечения высоких характеристик и строгих допусков, необходимых для оборудования, используемого в требовательных промышленных целях.

Возможность полного цикла производства

Jinbolida использует свои интегрированные производственные возможности для предоставления комплексных решений.

• Компания предлагает комплексные производственные решения, охватывающие всю территорию целая цепочка создания стоимости.
• Эта возможность распространяется на производство индивидуальных товаров прецизионные детали для развертывания полного цифрового завода

Партнерство в области передовых исследований и разработок

Непрерывные инновации - центральная опора стратегии Джинболиды.

• Инновации активно стимулируются сотрудничество с ведущими университетами и глобальными исследовательскими группами.
• Эти партнерства специально сосредоточены на продвижении вперед сверхточные системы передачи и развивающийся новый умное оборудование решения.

Сила цифровизации и автоматизации

Джинболида’системы используют передовую цифровизацию для преобразования производственных линий в Интеллектуальные производственные линии.

Облачная передача в реальном времени

Цифровизация расширяет возможности управления, обеспечивая немедленный доступ к данным.

• Эта функция доступна на определенном оборудовании, что позволяет системам это делать непрерывно регистрировать ключевые данные о количестве продукции и энергопотреблении оборудования.
• Данные передаются в реальное время.
• Эта возможность позволяет оптимизировать управление, повысить эксплуатационную эффективность и низкое энергопотребление.

Интеллектуальные производственные линии

Эти высокоавтоматизированные системы предназначены для максимального качества и скорости вывода.

• Линии оборудованы возможности автоматической формовки, штамповки и сборки.
• Это обеспечивает стабильное качество и высокую эффективность при выполнении всех операций.
• Джинболида, как а поставщик общих решений Smart Factory, предлагает специализированные линии, включая W, L, Z-образные сталеформующие машины, машины для формирования транспортных барьеров и солнечные фотоэлектрические машины для формирования кронштейнов.

Специализированные производственные линии, обслуживающие мировые отрасли

Джинболида’оборудование спроектировано с учетом строгих требований таких секторов, как строительство, производство автомобильных компонентов и железнодорожный транспорт.

Высокоточные решения для строительства и инфраструктуры

Линия по производству стальной опалубки

Эта линия производит высокоточную опалубку, необходимую для современного строительства.

• Производят группы машин опалубка из высокопрочного сплава предназначен для эффективной замены обоих многоразовая деревянная опалубка и опалубка из высокозатратного алюминия.
• Он достигает превосходной точности с помощью точность R-угла <0,5°, а точность длины <0,2 мм, и а точность от отверстия до отверстия ±0,2 мм.
• По сравнению с отраслевой стандартной точностью 1 (токовое 2 мм) группы машин Jinbolida улучшают эту точность на a коэффициент 10 раз.
• Полученная опалубка предлагает высокая эффективность, гладкая поверхность без волн, и облегчает легкая работа.

Оборудование для производства высокоскоростных труб

Эта автоматизированная линия обеспечивает непрерывную и высокоэффективную обработку конструктивных элементов.

• The линия по производству трубопрокатных станков является автоматизированное промышленное оборудование.
• Он непрерывно обрабатывает сырое металлические катушки в готовые квадратные или круглые трубки через существенные процессы.
• Ключевые процессы включают в себя профилирование, высокочастотная сварка, калибровка и правка.
• Эти готовые трубки в основном используются в критических областях, таких как строительные конструкции, транспортировка жидкости, мебель и автомобильные детали.
• Линия выигрывает от запатентованные продукты/процессы, доставка высокая точность и высокая эффективность с а долгий срок службы плесени.
• Кроме того, он поддерживает высокоавтоматизированное производство, предложения стабильная работа, простота обслуживания, и характеризуется низкое потребление энергии, меньше рабочей силы, быстрая доставка и небольшой след.

Эффективность в секторе возобновляемых источников энергии (фотоэлектрическая и солнечная энергия)

Производственная линия фотоэлектрической поддержки

Гибкие линии поддерживают быстрое переключение между стальными профилями C-образной и Z-образной формы для удовлетворения разнообразных потребностей солнечной монтажной системы.

Автоматизированные системы перфорации фотоэлектрических компонентов

Автоматизированные штамповочные линии восьми станций, включая штамповку, резку и формование фотоэлектрических разъемов, повышают эффективность и сокращают ручной труд.

Автоматизированное профилирование и сборка ру

Интегрированные системы, в том числе профилирование прогонов C/Z с подачей и пробивкой, а также опорные линии фотоэлектрических систем со сваркой и автоматической укладкой, обеспечивают высокоскоростное и точное производство при одновременном сокращении рабочей силы.

Сравнение

Выбор оптимальной системы зависит от фокуса производительности активной зоны: точности (например, стальная опалубка), автоматизации и пропускной способности (например, трубная мельница) или гибкости и скорости (например, линии поддержки солнечной энергии).

Часто задаваемые вопросы

---

Если вам понравилась эта статья об опыте компании Jinbolida в области интеллектуального производства и цифровых фабрик, подпишитесь на нас, чтобы получать больше информации и обновлений:

• 📘 Facebook: Следите за нашими последними проектами интеллектуальных производственных линий → Фейсбук
• 📱 WhatsApp: свяжитесь с нами в любое время для индивидуальных производственных решений → Начать чат сейчас
• ▶️ YouTube: Посмотрите демонстрационные ролики наших автоматизированных линий и примеры их реального применения → Ютуб

Давайте продолжим внедрять инновации и формировать будущее интеллектуального производства — вместе! 🚀